Przekładnia obrotowa 200B Drugi pająk nośny planetarny z zespołem przekładni słonecznej do części koparki

200B Przekładnia Obrotu 2. Koło Planetarne Z Półosią Słoneczną Zestaw Do Części Koparek

Przegląd Produktu

Ten kompletny zespół drugiego stopnia koła planetarnego z półosią słoneczną stanowi wtórny element redukcyjny zamontowany w reduktorze obrotu koparki gąsienicowej klasy 200B o masie 20 ton. Odbiera moment obrotowy przenoszony z zespołu pierwszego stopnia planetarnego, wykonuje wtórną redukcję prędkości i wzmocnienie momentu obrotowego, dostarczając potężny moment obrotowy wyjściowy do napędu obrotu nadbudowy. Ta szeroko stosowana seria koparek 20-tonowych jest intensywnie wykorzystywana w pracach ziemnych, eksploatacji kamieniołomów, budowie dróg, rozbiórce budynków i projektach zagospodarowania dużych terenów na rynkach światowych. W warunkach długotrwałych obciążeń udarowych cyklicznego obracania w przód i w tył, starzejące się uszczelki olejowe i zdegradowany smar do przekładni pozwalają na przedostawanie się cząstek zużycia metalu i pyłu budowlanego do komory przekładni, powodując zacieranie się wielowypustów, wżery na zębach przekładni, deformację koła planetarnego i owalizację otworów na osie. Typowe objawy awarii obejmują głośne metaliczne zgrzytanie w przekładni obrotu, szarpiący i przerywany obrót kabiny, niewystarczający moment obrotowy obrotu, nienormalnie wysoką temperaturę obudowy reduktora oraz osady metaliczne znalezione podczas wymiany oleju w przekładni obrotu. Wyprodukowany ściśle według oryginalnych rysunków kucia i standardów zazębienia przekładni, ten zamiennik na rynku wtórnym umożliwia bezpośrednią wymianę typu „drop-in” i skutecznie zapobiega kaskadowym uszkodzeniom innych drogich wewnętrznych elementów przekładni.

Specyfikacja Techniczna

Kluczowe Zalety

1. Konstrukcja ze stali stopowej kutej na potrzeby obciążeń udarowych obrotu koparki 20-tonowej Koło planetarne i pasująca półos słoneczna są kute na gorąco z wysokiej jakości półproduktów ze stali stopowej. Po obróbce cieplnej nawęglania i hartowania, powierzchnie zębów przekładni i wewnętrzne wielowypusty uzyskują wysoką twardość powierzchniową, zachowując jednocześnie niezawodną wytrzymałość rdzenia. Zespół jest w stanie wytrzymać częste chwilowe obciążenia udarowe generowane podczas startu i zatrzymania obrotu oraz złożonych działań kopania i obracania na terenach kamieniołomów i prac ziemnych, zmniejszając ryzyko odpryskiwania zębów, ścierania wielowypustów i deformacji koła planetarnego.
2. Wstępnie sprawdzona tolerancja zazębienia przekładni zapewnia płynną i stabilną pracę obrotu Każdy gotowy zespół przechodzi kontrolę profilu zęba i pomiar luzu bocznego przed wysyłką. Ściśle kontrolowany luz zazębienia minimalizuje wibracje przenoszenia napędu i hałas tarcia. Gdy koparka wykonuje skoordynowane ruchy wysięgnika, ramienia, łyżki i obrotu, utrzymuje stabilne przenoszenie mocy wtórnej i unika drgań kabiny lub szarpiącego obrotu spowodowanego niedokładnością dopasowania przekładni.
3. Wymiary montażowe zgodne z OEM skracają czas przestoju napraw na miejscu Krytyczne wymiary, w tym zewnętrzny kontur koła planetarnego, specyfikacja wielowypustu półosi słonecznej, układ i głębokość otworów na osie planetarne w pełni odpowiadają specyfikacjom oryginalnego wyposażenia. Technicy serwisowi w terenie mogą zakończyć wymianę komponentu bezpośrednio, bez modyfikacji obudowy przekładni lub regulacji wewnętrznych luzów pasowania. W przypadku flot wynajmu sprzętu i lokalnych warsztatów naprawczych obsługujących dużą bazę maszyn 20-tonowych, skraca to czas przestoju maszyn i straty ekonomiczne wynikające z zawieszenia projektu.
4. Wyżarzanie odprężające eliminuje naprężenia szczątkowe po kowaniu na gorąco Wyżarzanie odprężające usuwa wewnętrzne naprężenia szczątkowe powstałe w procesach kucia na gorąco, poprawiając długoterminową stabilność strukturalną pod wpływem powtarzających się cyklicznych obciążeń udarowych. W połączeniu z precyzyjną obróbką otworów na osie i gniazd łożysk, spowalnia przedwczesne zużycie współpracujących kół planetarnych i łożysk, przedłużając całkowitą żywotność kompletnego zespołu reduktora obrotu.
5. Opłacalne rozwiązanie częściowego remontu dla flot średnich koparek Zamiast kupować cały drogi zespół reduktora obrotu, indywidualna wymiana zużytego zespołu koła planetarnego drugiego stopnia i półosi słonecznej pomaga klientom kontrolować koszty konserwacji. Jest to wysoce odpowiednie dla warsztatów naprawczych maszyn, operatorów sprzętu budowlanego i światowych hurtowników części zamiennych obsługujących szeroko rozpowszechnioną bazę maszyn 200B.

Produkcja i Kontrola Jakości

Nasz warsztat produkcyjny specjalizuje się w częściach zamiennych do przekładni planetarnych dla reduktorów obrotu koparek klasy 20-tonowej. Pełny nadzór jakościowy obejmuje weryfikację składu surowców, kontrolę wyglądu odkuwek, testowanie twardości obróbki cieplnej, wykrywanie precyzji zębów przekładni, walidację wymiarów wielowypustów i próbny test rozruchu bez obciążenia. Tylko w pełni sprawdzone produkty kwalifikowane trafiają do procesu pakowania. Gotowe zespoły są pokrywane olejem konserwującym antykorozyjnym, owijane materiałami amortyzującymi i pakowane w fumigowane drewniane skrzynie zgodne z normami eksportowymi, aby zapobiec deformacjom od uderzeń i korozji rdzy podczas transportu morskiego i lądowego na długich dystansach. Wspieramy sprzedaż hurtową i stabilne dostawy partiami; małe zamówienia próbne są akceptowane dla nabywców z całego świata.

Często Zadawane Pytania

P1: Jakie nieprawidłowe zjawiska wskazują na potrzebę kontroli lub wymiany zespołu koła planetarnego drugiego stopnia i półosi słonecznej? O: Jeśli Twoja koparka 200B wydaje głośne zgrzytanie w przekładni obrotu, kabina obraca się szarpiąco i przerywanie, moc obrotu wyraźnie spada, obudowa reduktora przegrzewa się, lub podczas wymiany oleju znaleziono cząstki metalu w oleju przekładni obrotu, należy niezwłocznie zdemontować reduktor obrotu w celu kontroli wewnętrznej.

P2: Czy ten zespół pasuje do innych modeli koparek? O: Ten komponent jest przeznaczony do przekładni obrotu modelu 200B. Chociaż niektóre inne modele koparek wyglądają podobnie z zewnątrz, wewnętrzne konfiguracje przekładni mogą się różnić. Proszę dokładnie sprawdzić odpowiednie numery części OEM przed złożeniem zamówienia, aby uniknąć niedopasowania instalacji.

P3: Jakie są kluczowe uwagi dotyczące instalacji podczas remontu przekładni? O: Przed montażem całkowicie oczyścić wszystkie metalowe zanieczyszczenia i pozostałości starego oleju przekładniowego z wnętrza obudowy przekładni obrotu. Jednocześnie sprawdzić stan zużycia kół planetarnych, łożysk i uszczelnień olejowych. Po zakończeniu montażu napełnić odpowiednim olejem do przekładni obrotu, przeprowadzić test rozruchu bez obciążenia przy niskiej prędkości przed oddaniem maszyny do formalnej pracy budowlanej.

P4: Wyjaśnienie zakresu gwarancji O: Nasza gwarancja obejmuje wady spowodowane wadami surowcowymi i błędami produkcyjnymi. Uszkodzenia wynikające z przedostania się ciał obcych, niewystarczającego smarowania olejem przekładniowym, poważnych obciążeń udarowych oraz nieprawidłowego demontażu i montażu nie będą objęte gwarancją. Proszę ściśle przestrzegać oficjalnej instrukcji serwisowej koparki dotyczącej procedur remontu przekładni obrotu.