Jako „serce” układu hydraulicznego koparki, wydajność pompy głównej bezpośrednio determinuje efektywność pracy sprzętu i poziom zużycia energii. Wraz z podnoszeniem globalnych wymagań infrastrukturalnych dotyczących oszczędności energii i niezawodności maszyn budowlanych, rynek pomp głównych do koparek jest świadkiem fali innowacji technologicznych i optymalizacji łańcucha dostaw. Przedsiębiorstwa europejskie koncentrują się na modernizacji inteligentnego sterowania, japońskie i koreańskie pogłębiają innowacje w zakresie materiałów i konstrukcji, podczas gdy chińskie przedsiębiorstwa osiągają przełomy w zakresie pomp głównych dostosowanych do nowej energii, wspólnie promując globalny rynek pomp głównych w kierunku wysokiej wydajności i niskiej emisji dwutlenku węgla.
Rynek europejski podejmuje podwójne wysiłki w zakresie inteligentnego łańcucha dostaw i modernizacji technologicznej pomp głównych. Bosch Rexroth, globalny gigant systemów hydraulicznych, ogłosił, że jego nowa generacja bazy produkcyjnej pomp głównych do koparek w Stuttgarcie w Niemczech została oficjalnie uruchomiona. Wyposażona w cyfrowy system produkcji bliźniaczej, baza może realizować monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną kontrolę kluczowych parametrów pompy głównej, zwiększając wskaźnik kwalifikacji produktu do 99,8%. Jednocześnie, centrum logistyczne części pomp głównych nowo wybudowane przez Bosch Rexroth w Polsce zostało uruchomione równocześnie. Wykorzystując bliskość geograficzną do głównych europejskich baz produkcyjnych koparek, cykl dostaw pomp głównych został skrócony z 12 dni do 5 dni, koncentrując się na obsłudze producentów silników, takich jak Liebherr i Case. Nowo wprowadzona pompa główna zmienna serii A4VG integruje inteligentną technologię wykrywania obciążenia, która może automatycznie regulować przemieszczenie w zależności od obciążenia operacyjnego, oszczędzając 16% energii w porównaniu z tradycyjnymi produktami i została masowo dopasowana do średnich koparek na rynku europejskim.
Przedsiębiorstwa japońskie i koreańskie nadal dokonują przełomów w zakresie kluczowych innowacji technologicznych pomp głównych. Kawasaki Heavy Industries z Japonii niedawno wprowadziło nową generację pomp głównych do koparek serii K3V, przyjmując nową bimetaliczną strukturę tłoka. Dzięki obróbce powierzchniowej powłoką ceramiczną, współczynnik tarcia między tłokiem a blokiem cylindrów został zmniejszony o 30%, a ciągła żywotność pompy głównej przekracza 12 000 godzin, co stanowi wzrost o 50% w porównaniu z produktem poprzedniej generacji. Pompa główna jest zoptymalizowana pod kątem ciężkich warunków pracy w górnictwie, z nominalnym ciśnieniem roboczym 38 MPa. Została dostosowana do koparki górniczej Komatsu PC4500 i będzie dostarczana globalnie w drugim kwartale 2026 roku. Hyundai WIA z Korei Południowej, we współpracy z Koreańskim Instytutem Zaawansowanej Nauki i Technologii, opracował elektro-hydraulicznie zintegrowaną pompę główną, która integruje jednostkę sterowania elektronicznego z pompą hydrauliczną, zwiększając prędkość reakcji o 25% i precyzyjnie dopasowując się do potrzeb złożonego działania koparek. Została zastosowana w koparce Hyundai R350LVS i osiągnęła znakomite wyniki w projektach infrastrukturalnych w Azji Południowo-Wschodniej.
Przełomy chińskich przedsiębiorstw w dziedzinie pomp głównych do koparek nowej energii przełamują międzynarodowy monopol. Zhejiang Liyuan Hydraulics wprowadziło specjalną pompę główną do koparek elektrycznych, która przyjmuje strukturę tłoka osiowego i napęd synchronicznego silnika z magnesami trwałymi, o sprawności konwersji energii 92%, zmniejszając zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnymi pompami hydraulicznymi i rozwiązując problem branżowy dużego uderzenia rozruchowego pomp głównych dla sprzętu elektrycznego. Pompa główna została dopasowana do koparek elektrycznych Zoomlion i Sunward i eksportowana na rynki europejskie i południowoamerykańskie. Wolumen zamówień w pierwszej połowie 2025 roku przekroczył 30 000 sztuk, co stanowi wzrost o 150% rok do roku. Pod względem układu zagranicznego, baza produkcyjna pomp głównych założona przez Sany Group w Indiach zakończyła uruchomienie, koncentrując się na produkcji pomp głównych odpornych na wysokie temperatury, dostosowanych do tropikalnych warunków pracy. Używając specjalnych materiałów uszczelniających i struktur rozpraszania ciepła, może stabilnie pracować w środowisku o wysokiej temperaturze 60°C, z roczną zdolnością produkcyjną 200 000 zestawów, co skutecznie pokryje zapotrzebowanie rynku w Azji Południowej i na Bliskim Wschodzie.
Według najnowszego raportu Off-Highway Research, wiodącej agencji analiz branżowych, globalny rozmiar rynku pomp głównych do koparek ma osiągnąć 28 miliardów dolarów amerykańskich w 2025 roku, wśród których tempo wzrostu pomp głównych dostosowanych do nowej energii i inteligentnych pomp zmiennych wynosi odpowiednio 22% i 18%, stając się głównymi siłami napędowymi wzrostu rynku. Analitycy z agencji wskazują, że technologia pomp głównych przechodzi od „optymalizacji pojedynczej wydajności” do „systematycznej współpracy w zakresie modernizacji”, a przedsiębiorstwa pomp głównych, które mogą realizować dogłębną integrację z całym systemem zasilania maszyny i systemem sterowania, zyskają korzystną pozycję w globalnej konkurencji.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
