Przyczyny przerywanego ruchu zespołu jezdnego i ogólnego odchylenia maszyny
W codziennej eksploatacji koparek system ruchu odgrywa kluczową rolę w ruchu sprzętu, przeniesieniu miejsca pracy i mocy wytwarzanej w złożonych warunkach pracy.lub budowy dróg, stabilna i niezawodna wydajność przejazdu jest podstawową gwarancją efektywności budowy.
Jednakże wielu użytkowników często napotyka problemy, takie jak wahające się prędkości jazdy koparki, przerywane ruchy, a nawet automatyczne odchylenie w lewo lub w prawo podczas jazdy w linii prostej.Te problemy mogą wydawać się dotyczyć tylko doświadczenia użytkownika/Ale często wskazują na nieprawidłowości /w układach napędowych, hydraulicznych lub przesyłowych.to nie tylko przyspieszy zużycie części, ale może również doprowadzić do poważnych uszkodzeń zestawu podróży, zwiększając koszty utrzymania i czasów przerw.
Dlaczego więc zespół ruchowy wykazuje przerywany ruch? Dlaczego koparka odchyla się od kursu? Poniżej szczegółowo przeanalizujemy to z perspektywy mechanicznej i hydraulicznej.
Co to jest podróż przerywana❓
Przejście przerywane odnosi się do niezdolności koparki do utrzymania ciągłej i stabilnej mocy wyjściowej podczas ruchu do przodu lub do tyłu, co powoduje przerywane przerwy, nagłe spowolnienie,lub krótką utratę siły napędowejDo najczęstszych objawów należą:
nagłe przerwy przez kilka sekund podczas ruchu, po których następuje normalna praca;
nieprzerwane obracanie toru, powodujące uczucie drgania;
Znacząco niewystarczająca moc podczas podnoszenia się w górę;
Nieprawidłowość jest bardziej wyraźna, gdy maszyna jest ciepła niż zimna;
Nienormalne hałasy lub wibracje podczas ruchu.
Nieprawidłowości te często nie są spowodowane awarią jednego elementu, ale raczej połączonym działaniem wielu systemów.
Częste przyczyny przerywanego ruchu w zespole przemieszczalnym:
1. Ciężkie zużycie wewnętrzne silnika
Silnik napędowy jest głównym elementem napędowym systemu napędowego.Gdy silnik podróży jest pod dużym obciążeniem przez długi czas, kluczowe elementy wewnętrzne, takie jak tłok, pomocnicza płyta dystrybucyjna i płyta swashplate, stopniowo się zużywają.
Noszenie może prowadzić do:
Zwiększone wycieki wewnętrzne;
zmniejszone ciśnienie wyjściowe;
niewystarczający moment obrotowy;
Niestabilna moc.
W związku z tym urządzenie może wystąpić nagłe zmiany prędkości, przerywane ruchy itp.należy dokładnie sprawdzić zużycie wewnętrzne silnika podróży.
2/ Uszkodzone koła w reduktorze
Reduktor prędkości odpowiada za zmniejszanie prędkości i wzmacnianie momentu obrotowego.W przypadku chronicznego braku oleju w reduktorze, słabo smarowane lub poddane nadmiernemu uderzeniu, może prowadzić do:
zużycie sprzętu;
Oczyszczanie powierzchni narzędzi;
Brakujące lub złamane zęby;
Pojawiają się następujące objawy:
nagłe drżenie podczas przemieszczania się;
płynne obrotowe tory;
Dźwięki kliknięcia lub metalowego dźwięku; usterka jest bardziej wyraźna pod ciężkimi obciążeniami.
W ciężkich przypadkach może nawet spowodować, że urządzenie całkowicie nie będzie mogło się poruszać.
3Uszkodzone łożyska w zespole podróży
Łożyska odgrywają kluczową rolę w podnoszeniu i pozycjonowaniu zespołu ruchowego.
wstrząs wału wyjściowego;
Słaba sieć zestawów;
Przekaz mocy nierówny;
To spowoduje drgania, nienormalne hałasy, a nawet wycieki oleju.
W wielu przypadkach użytkownicy wymieniają uszczelnienie oleju dopiero po wykryciu wycieku oleju, ale prawdziwym problemem jest to, że łożyska wewnętrzne są już uszkodzone.
4Niewystarczające zaopatrzenie w olej pompowy hydrauliczny
Pompa hydrauliczna jest źródłem zasilania całego układu hydraulicznego.
zużycie tłoka;
zużycie płyt rozdzielających;
kawitacji;
zmniejszony przepływ wyjściowy;
niewystarczający przepływ i ciśnienie otrzymane przez silnik napędowy, co prowadzi do niestabilnej mocy.
normalne działanie na zimno, słaby działanie na ciepło;
znacząco zmniejszona prędkość jazdy;
i jednocześnie wpływające na działanie urządzeń obrotowych i roboczych.
W związku z powyższym nie należy lekceważyć stanu pracy pompy hydraulicznej podczas sprawdzania usterek podczas jazdy.
5. Wady układu hydraulicznego
Problem w dowolnej części układu hydraulicznego może mieć wpływ na wydajność jazdy.
niewystarczający olej hydrauliczny;
poważne zanieczyszczenie olejem hydraulicznym;
zatkany filtr hydrauliczny;
wycieki powietrza w rurociągu;
Jeżeli olej hydrauliczny nie może być dostarczany ciągle i stabilnie do silnika napędowego, urządzenie będzie miało przerywane przerwy.
6. Wewnętrzne wycieki w centralnym stawie obrotowym
Środkowy łącznik obrotowy znajduje się w centrum połączenia pomiędzy ramami górnym i dolnym i jest kluczowym kanałem dostarczania oleju hydraulicznego do układu napędowego.Kiedy uszczelki wewnętrzne zużywają się, może wystąpić wyciek oleju hydraulicznego.
Słaby ruch;
prędkość jednego toru zauważalnie wolniejsza;
ruch przerywany;
Odchylenie maszyny.
Zwłaszcza w przypadku starszych urządzeń często łatwo pomija się punkt awarii centralnego złącza obrotowego.
Dlaczego wykopalniki czasami odbiegają od swojej prostej ścieżki❓
Odchylenie odnosi się do automatycznego skręcania urządzenia w lewo lub w prawo podczas poruszania się w linii prostej, co wymaga od operatora ciągłego dostosowywania kierunku, aby utrzymać linię prostą.Chociaż wydaje się to prostym problemem, często obejmuje wiele komponentów, takich jak układ hydrauliczny, układ mechaniczny i układ podwozia.
Główne przyczyny odchylenia maszyny:
1Różnice w wydajności pomiędzy lewym i prawym silnikiem napędowym
Jeśli lewy i prawy silnik napędowy zużywa się w różnych tempach, doprowadzi to do niespójnego momentu obrotowego wyjściowego.
Lewy silnik jest normalny.
Prawy silnik jest poważnie zużyty.
Wówczas siła napędowa po prawej stronie jest słabsza, a urządzenie automatycznie dryfuje w prawo.
2Nierównomierne rozkład przepływu przez główny zawór sterujący
Główny zawór sterujący jest odpowiedzialny za dystrybucję oleju hydraulicznego do lewego i prawego silnika napędowego.
Nawet jeśli oba silniki działają normalnie, spowoduje to różne prędkości toru, co prowadzi do odchylenia toru.
3- Znużony reduktor podróży.
Jeżeli zużycie lewego i prawego reduktorów różni się, wydajność wyjściowa będzie się różnić.
zmniejsza się moment obrotowy;
Wzrost strat energii;
Ostatecznie urządzenie dryfuje w kierunku uszkodzonej strony.
4/ Niespójne napięcie torów
Jest to najłatwiejszy problem do sprawdzenia, ale także najłatwiejszy do przeoczenia.
Strona, która jest zbyt ciasna, doświadczy zwiększonego oporu; strona, która jest zbyt luźna, doświadczy zmniejszonego oporu;
Sprzęt będzie naturalnie dryfować w stronę z większym oporem.zaleca się sprawdzenie, czy napięcie toru spełnia normy.
5. zużyte elementy podwozia
Jeżeli następujące elementy w układzie podwozia
koła napędowe;
koła jadalnie;
rolki ścieżkowe;
W przypadku, gdy rolki torów są poważnie zużyte, wpływa to również na trajektorię biegu torów.
Jak szybko rozwiązać problem❓
W przypadku wystąpienia przerywanego ruchu lub niewłaściwego ustawienia urządzenia należy sprawdzić następujące czynności w kolejności:
Sprawdź, czy napięcie toru jest równoważne;
Sprawdź poziom i stan oleju hydraulicznego;
Sprawdź, czy filtr hydrauliczny jest zatkane;
Badanie ciśnienia lewego i prawego silnika napędowego
Sprawdź, czy w środkowym złączu obrotowym nie występuje wyciek;
Sprawdź stan biegów i łożysk wewnątrz reduktoru;
Sprawdź działanie głównego zaworu sterującego i pompy hydraulicznej.
Rozwiązywanie problemów w porządku od prostoty do złożoności często prowadzi do szybszego zidentyfikowania przyczyny problemu.
Wniosek
Przerywany ruch zespołu przemieszczalnego i ogólne niewłaściwe ustawienie maszyny to powszechne usterki koparki, mogące dotyczyć wielu krytycznych elementów, takich jak silnik przemieszczalny, reduktor,łożyska, hydrauliczna pompa, główny zawór sterujący i centralny złącze obrotowe.Wcześne wykrycie i ukierunkowana kontrola nie tylko zapobiegają eskalacji problemu, ale również skutecznie wydłużają okres użytkowania systemu ruchu.
W przypadku urządzeń pracujących w kopalniach, kamieniołomach i pod ciężkimi obciążeniami przez dłuższy czasregularne sprawdzanie układu chodzenia oraz szybka wymiana oleju smarowego i zużytych części to kluczowe środki zapewniające stabilne działanie i zmniejszające koszty utrzymania.